|
Свойлачиванием и валкой вырабатывают разнообразный ассортимент чистошерстяных нетканых материалов или с примесью химических волокон (до 30 %).
Производство нетканых материалов этим способом состоит из нескольких этапов: подготовка волокнистого материала к кардочесанию, кардочесание и формирование волокнистого слоя, свойлачивание или предварительное уплотнение его, валка и другие операции мокрой отделки, сушка валяных изделий, сухая отделка их.
Подготовка волокнистого материала к кардочесанию, кардочесание и формирование волокнистого слоя осуществляются аналогично рассмотренным в разделе I способами.
Цель свойлачивания заключается в подготовке волокнистого слоя к валке.
Сущность свойлачивания состоит в сближении и перепуты-вании волокон под действием влажно-тепловой обработки. При этом происходит уплотнение и упрочнение волокнистого слоя. В процессе валки осуществляется дальнейшее перемещение волокон относительно друг друга и более интенсивное пере-путывание их.
Для свойлачивания применяют машину СУ-230-Ш, схема которой приведена на рис. IV. 13. Полуфабрикат в виде волокнистого холста 2 разматывается нижним конвейером 1 и подается под верхний конвейер 4. Конвейеры 1 я 4 проходят через баки с водой 3, намокают и увлажняют холст. Увлажненный волокнистый холст проходит над запарной плитой 5 и поступает в свойлачивающий аппарат, состоящий из верхней подвижной 6 и нижней неподвижной 7 плит. Далее уплотненный холст конвейером 1 подается на скалку 8 и наматывается в рулон.
Машина работает периодически: I период - свойлачивание; II - поднятие верхней плиты; III - подача конвейерами 1 и 4} при этом полуфабрикат наматывается в рулон и подается в зону свойлачивания запаренного волокнистого слоя; IV - опускание верхней плиты. Далее периоды повторяются.
После свойлачивания полуфабрикат замачивают в течение не более 30 мин в валочном растворе (раствор серной кислоты или мыльно-содовый раствор).
Валку полуфабрикатов осуществляют на валочных машинах, основанных на ударном, скользяще-давящем и колебательно-давящем воздействии на волокнистый слой. В молотовой (ударной) валяльной машине молот (молоты) наносит поочередно удары по полуфабрикату, который сжимается и скользит по сферической деревянной поверхности валяльной ванны машины. Производительность одномолотовых валяльных машин 60-90 кг/ч.
Цилиндровая валяльная машина основана на принципе скользяще-давящего воздействия на полуфабрикат и предназначена для валки длинномерных тонкошерстяных войлоков толщиной до 8 мм, используемых для игольчатой ленты, в авиационной промышленности и др.
Скорость прохождения материала в цилиндровой валяльной машине 235 м/мин.
Многоваличная валяльная машина МВ-220-ВВ, основанная на колебательно-давящем воздействии на полуфабрикат, имеет производительность до 60 кг/ч. Принцип действия машины заключается в следующем. Полуфабрикат подвергается валке в результате давления и трения, создаваемого вращательным и осевым колебательным движением верхнего и нижнего рядов валиков диаметром 140 мм относительно среднего ряда таких же валиков. Валики верхнего и нижнего рядов вращаются против часовой стрелки и каждый из них может приближаться к среднему ряду или удаляться от него на 14 мм.
Линейная скорость рабочих валиков плавно регулируется от 0,6 до 6 м/мин.
Машина может перерабатывать полуфабрикат средней плотности до 40 г/см3.
Лучшие в мире асфальтобетонные смеси строительные только у нас только для вас!
|