e-mail: info@tekmash.megasklad.ru
icq: 639284736
ЛУЧШЕЕ ТЕКСТИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В Г. КАЗАНЬ

 

ООО Текстильные машины  
электронная версия  
Валяльно-войлочное оборудование
 
   
       

Свойлачиванием и валкой вырабатывают разнообразный ас­сортимент чистошерстяных нетканых материалов или с приме­сью химических волокон (до 30 %).

Производство нетканых материалов этим способом состоит из нескольких этапов: подготовка волокнистого материала к кардочесанию, кардочесание и формирование волокнистого слоя, свойлачивание или предварительное уплотнение его, валка и другие операции мокрой отделки, сушка валяных из­делий, сухая отделка их.

Подготовка волокнистого материала к кардочесанию, кар­дочесание и формирование волокнистого слоя осуществляются аналогично рассмотренным в разделе I способами.

Цель свойлачивания заключается в подготовке волокни­стого слоя к валке.

Сущность свойлачивания состоит в сближении и перепуты-вании волокон под действием влажно-тепловой обработки. При этом происходит уплотнение и упрочнение волокнистого слоя. В процессе валки осуществляется дальнейшее перемещение волокон относительно друг друга и более интенсивное пере-путывание их.

Для свойлачивания применяют машину СУ-230-Ш, схема которой приведена на рис. IV. 13. Полуфабрикат в виде волок­нистого холста 2 разматывается нижним конвейером 1 и пода­ется под верхний конвейер 4. Конвейеры 1 я 4 проходят через баки с водой 3, намокают и увлажняют холст. Увлажненный волокнистый холст проходит над запарной плитой 5 и посту­пает в свойлачивающий аппарат, состоящий из верхней под­вижной 6 и нижней неподвижной 7 плит. Далее уплотненный холст конвейером 1 подается на скалку 8 и наматывается в рулон.

Машина работает периодически: I период - свойлачивание; II - поднятие верхней плиты; III - подача конвейерами 1 и 4} при этом полуфабрикат наматывается в рулон и подается в зону свойлачивания запаренного волокнистого слоя; IV - опускание верхней плиты. Далее периоды повторяются.

После свойлачивания полуфабрикат замачивают в течение не более 30 мин в валочном растворе (раствор серной кислоты или мыльно-содовый раствор).

Валку полуфабрикатов осуществляют на валочных маши­нах, основанных на ударном, скользяще-давящем и колебатель­но-давящем воздействии на волокнистый слой. В молотовой (ударной) валяльной машине молот (молоты) наносит пооче­редно удары по полуфабрикату, который сжимается и скользит по сферической деревянной поверхности валяльной ванны машины. Производительность одномолотовых валяльных ма­шин 60-90 кг/ч.

Цилиндровая валяльная машина основана на принципе скользяще-давящего воздействия на полуфабрикат и предназначена для валки длинномерных тонкошерстяных войлоков толщиной до 8 мм, используемых для игольчатой ленты, в авиационной промышленности и др.

Скорость прохождения материала в цилиндровой валяльной машине 235 м/мин.

Многоваличная валяльная машина МВ-220-ВВ, основанная на колебательно-давящем воздействии на полуфабрикат, имеет производительность до 60 кг/ч. Принцип действия машины заключается в следующем. Полуфабрикат подвергается валке в результате давления и трения, создаваемого вращательным и осевым колебательным движением верхнего и нижнего рядов валиков диаметром 140 мм относительно среднего ряда таких же валиков. Валики верхнего и нижнего рядов вращаются против часовой стрелки и каждый из них может приближаться к среднему ряду или удаляться от него на 14 мм.

Линейная скорость рабочих валиков плавно регулируется от 0,6 до 6 м/мин.

Машина может перерабатывать полуфабрикат средней плотности до 40 г/см3.

 

Лучшие в мире асфальтобетонные смеси строительные только у нас только для вас!

 
 
 
            Rambler's Top100